Çalışma Saatleri
P.tesi - C.tesi 09:00 - 18:00
Adres
Kıraç - Esenyurt / İstanbul
Telefon
+ 90 532 204 43 18
E-posta
info@tavuzbilisim.com
 
 
Üretim Stratejisi & Yönetimi Eğitimleri
Tavuz Bilişim Üretim Stratejisi & Yönetimi Eğitimleri


Tavuz Bilişim Üretim Stratejisi & Yönetimi Eğitimleri, üretim yapan işletmelerin yalnızca üretim faaliyetlerini değil; planlama, satın alma, stok, kapasite, maliyet, kalite, muhasebe ve finans süreçlerinin birbirleriyle olan ilişkisini bütünsel olarak anlamasını amaçlayan kapsamlı bir eğitim programıdır.

Temel amaç, işletmenin “Ne üreteceğim?” → “Ne kadar üreteceğim?” → “Hangi malzemeye ihtiyacım var?” → “Ne zaman üreteceğim?” → “Kaça mal olacak?” → “Stok ve maliyet nasıl oluşacak?” → “Muhasebe ve finansal sonuç ne olacak?” sorularını birlikte yönetebilmesini sağlamaktır.


1. Üretim Planlama

Üretim planlama, müşteri talepleri ve satış beklentilerinden hareketle hangi ürünün, ne miktarda ve ne zaman üretileceğinin belirlenmesidir.

Eğitim kapsamında:

  • Üretim ihtiyaçlarının belirlenmesi
  • Siparişe göre üretim planlama
  • Stoka üretim planlama
  • Günlük, haftalık ve aylık üretim planları
  • Talep–üretim dengesi
  • Üretim önceliklerinin belirlenmesi
  • Termin tarihleri
  • Üretim planlarının revizyonu

ele alınır.

Amaç, fazla üretimden ve gereksiz stoktan kaçınırken müşteri taleplerinin zamanında karşılanmasıdır.


2. Üretim Programlama

Planlanan üretimin hangi tarihte, hangi makinede, hangi iş gücüyle ve hangi sırayla gerçekleştirileceği belirlenir.

Örneğin:

1.000 adet ürün üretilecek →
Hangi gün başlayacak? →
Hangi makinede üretilecek? →
Hangi operasyonlardan geçecek? →
Ne zaman tamamlanacak?

Bu aşamada iş emirleri, operasyon sıraları ve üretim terminleri birlikte değerlendirilir.


3. Hammadde ve Malzeme Yönetimi

Üretimin devam edebilmesi için gerekli hammaddelerin ve yardımcı malzemelerin doğru miktarda ve doğru zamanda hazır olması gerekir.

Eğitimde:

  • Hammadde ihtiyaçlarının belirlenmesi
  • Minimum–maksimum stok seviyeleri
  • Kritik stok seviyeleri
  • Malzeme ihtiyaç planlaması
  • Tedarik süreleri
  • Alternatif malzemeler
  • Malzeme tüketimlerinin izlenmesi
  • Üretimde kullanılan malzemelerin takibi

incelenir.

Buradaki temel hedef:

“Üretimi durduracak kadar az stok” ile “gereksiz sermaye bağlayacak kadar fazla stok” arasındaki optimum seviyeyi bulmaktır.


4. Stok Kontrolü

Üretim işletmelerinde stok yalnızca depodaki ürünlerden oluşmaz.

Genellikle:

Hammadde → Yarı mamul → Mamul → Sevkiyat

şeklinde ilerleyen bir stok yapısı vardır.

Eğitim kapsamında:

  • Hammadde stokları
  • Yarı mamul stokları
  • Mamul stokları
  • Depo yönetimi
  • Stok giriş–çıkışları
  • Sayım süreçleri
  • Stok devir hızı
  • Kritik stoklar
  • Atıl stoklar
  • Yavaş hareket eden stoklar

değerlendirilir.


5. İş Emri Yönetimi

İş emri, üretimin sahada uygulanmasını sağlayan temel yapılardan biridir.

Bir iş emrinde örneğin:

  • Üretilecek ürün
  • Üretim miktarı
  • Üretim tarihi
  • Kullanılacak malzemeler
  • Operasyonlar
  • Makine
  • Personel
  • Standart süre
  • Gerçekleşen süre
  • Fire
  • Üretim sonucu

gibi bilgiler takip edilebilir.

Böylece planlanan üretim ile gerçekleşen üretim karşılaştırılabilir.


6. Kapasite Planlama

Her işletmenin sınırsız üretim kapasitesi yoktur.

Makine, personel, vardiya, alan ve zaman gibi kaynakların belirli kapasiteleri vardır.

Örneğin:

Bir makine günde 8 saat çalışabiliyor.
Planlanan işler 12 saat gerektiriyorsa kapasite problemi oluşur.

Bu nedenle eğitimde:

  • Makine kapasitesi
  • İş gücü kapasitesi
  • Vardiya planları
  • Darboğazlar
  • Fazla mesai
  • Makine kullanım oranları
  • Kapasite–talep karşılaştırması

ele alınır.


7. Makine ve İş Gücü Planlama

Üretimin yalnızca malzemeye değil, makine ve insan kaynağına da ihtiyacı vardır.

Bu nedenle:

Ürün → Operasyon → Makine → Personel → Süre

ilişkisi oluşturulur.

Amaç, mevcut kaynakların mümkün olduğunca verimli kullanılmasını sağlamaktır.


8. Üretim Maliyetleri

Programın en önemli bölümlerinden biridir.

Bir ürünün satış fiyatını belirleyebilmek için önce gerçek üretim maliyetinin bilinmesi gerekir.

Üretim maliyeti genel olarak:

Hammadde + İşçilik + Genel Üretim Giderleri = Üretim Maliyeti

şeklinde ele alınabilir.

Daha detaylı olarak:

  • Direkt malzeme
  • Direkt işçilik
  • Makine maliyetleri
  • Enerji giderleri
  • Bakım giderleri
  • Üretim personeli maliyetleri
  • Genel üretim giderleri
  • Amortismanlar
  • Fire maliyetleri

incelenebilir.


9. Fire ve Kayıp Yönetimi

Üretimde teorik olarak kullanılan malzeme ile fiilen kullanılan malzeme her zaman aynı olmayabilir.

Örneğin:

1.000 kg hammadde → 900 kg mamul + 100 kg fire

oluşabilir.

Bu durumda şu sorular önem kazanır:

  • Fire neden oluştu?
  • Normal fire mi?
  • Anormal fire mi?
  • Hangi makinede oluştu?
  • Hangi üründe oluştu?
  • Maliyeti ne kadar?
  • Fire oranı yükseliyor mu?

Eğitim, fireyi yalnızca miktarsal değil, maliyet ve verimlilik açısından değerlendirmeyi öğretir.


10. Kalite Süreçleri

Üretim miktarının yüksek olması tek başına başarı değildir.

Üretilen ürünün istenen kalite standartlarını karşılaması gerekir.

Bu kapsamda:

  • Kalite kontrol
  • Girdi kalite kontrolü
  • Üretim sırasında kalite kontrol
  • Son ürün kontrolü
  • Hatalı ürünler
  • İade ve red oranları
  • Kalite problemlerinin analizi
  • Uygunsuzlukların takibi

gibi konular ele alınır.


11. Üretim Verimliliği

Üretim yönetiminin temel hedeflerinden biri aynı kaynaklarla daha fazla ve daha kaliteli çıktı elde etmektir.

Örneğin:

100 saatlik çalışma → 1.000 adet ürün

yerine,

100 saatlik çalışma → 1.200 adet ürün

elde edilebiliyorsa verimlilik artışı söz konusudur.

Bu nedenle:

  • Üretim miktarı
  • Üretim süresi
  • Makine kullanım oranı
  • İş gücü verimliliği
  • Fire oranı
  • Duruş süreleri
  • Yeniden işlem oranları
  • Üretim performansı

ölçülür.


12. Satın Alma → Üretim Bağlantısı

Üretim ile satın alma birbirinden bağımsız düşünülemez.

Örneğin üretim planı:

10.000 adet ürün

gerektiriyorsa, sistem üzerinden ihtiyaç duyulan hammadde ve malzemeler belirlenebilir.

Böylece:

Satış → Üretim Planı → Malzeme İhtiyacı → Satın Alma → Depo → Üretim

zinciri oluşturulur.

Bu bağlantı işletmenin gereksiz satın alma yapmasını ve üretimin malzeme eksikliği nedeniyle durmasını önlemeye yardımcı olur.


13. Üretim → Stok Bağlantısı

Üretim başladığında hammaddeler stoktan çıkar.

Üretim tamamlandığında mamuller stoğa girer.

Dolayısıyla:

Hammadde Stoku ↓

Üretim

Mamul Stoku ↑

şeklinde bir hareket oluşur.

Bu hareketlerin doğru takip edilmesi stok doğruluğu ve maliyet hesaplamaları açısından kritiktir.


14. Üretim → Muhasebe Bağlantısı

Üretim faaliyetleri finansal sonuç oluşturur.

Örneğin:

  • Hammadde tüketimi
  • İşçilik
  • Üretim giderleri
  • Mamul maliyeti
  • Yarı mamul
  • Fire
  • Stok değerleri

muhasebe süreçleriyle ilişkilendirilebilir.

Bu nedenle üretim yöneticisinin yalnızca “kaç adet ürettik?” sorusunu değil;

“Bu üretimin işletmeye maliyeti ne oldu?”

sorusunu da anlayabilmesi gerekir.


15. Üretim → Finans Bağlantısı

Üretim işletmenin nakit akışını da doğrudan etkiler.

Örneğin:

Hammadde satın alma → Para çıkışı

Üretim → Stokta sermaye

Satış → Alacak oluşumu

Tahsilat → Nakit girişi

şeklinde bir finansal döngü meydana gelir.

Dolayısıyla üretim stratejisi, finansal yönetimden ayrı düşünülemez.


16. Üretim Raporları

Eğitim kapsamında yöneticilerin karar vermesine yardımcı olacak raporlama yaklaşımı da ele alınır.

Örneğin:

Üretim Raporları

  • Planlanan üretim
  • Gerçekleşen üretim
  • Üretim miktarları
  • Üretim performansı

Maliyet Raporları

  • Ürün maliyetleri
  • Hammadde maliyetleri
  • İşçilik maliyetleri
  • Genel üretim giderleri

Stok Raporları

  • Hammadde stokları
  • Mamul stokları
  • Kritik stoklar
  • Stok devirleri

Verimlilik Raporları

  • Makine verimliliği
  • Personel verimliliği
  • Fire oranları
  • Duruş süreleri

Yönetim Raporları

  • Üretim kârlılığı
  • Kapasite kullanımı
  • Maliyet sapmaları
  • Planlanan–gerçekleşen üretim
  • Üretim performansı

Eğitimin Bütünsel Mantığı

Tavuz Bilişim'in Üretim Stratejisi & Yönetimi Eğitimlerini diğerlerinden ayırabilecek en önemli yaklaşım, üretimi tek başına değerlendirmek yerine işletmenin tamamıyla ilişkilendirmektir.

Temel yapı şu şekilde düşünülebilir:

SATIŞ / TALEP
↓
ÜRETİM PLANI
↓
MALZEME İHTİYACI
↓
SATIN ALMA
↓
HAMMADDE STOKU
↓
ÜRETİM / İŞ EMRİ
↓
YARI MAMUL
↓
MAMUL STOKU
↓
ÜRETİM MALİYETİ
↓
MUHASEBE
↓
FİNANS
↓
KÂRLILIK & YÖNETİM KARARLARI

Bu nedenle eğitim yalnızca “üretim nasıl yapılır?” sorusuna değil, “üretim işletmenin tamamını nasıl etkiler?” sorusuna cevap verir.

Sonuç

Tavuz Bilişim Üretim Stratejisi & Yönetimi Eğitimleri, üretim departmanını işletmenin diğer bölümlerinden kopuk değerlendirmek yerine üretim–stok–satın alma–maliyet–muhasebe–finans–satış–yönetim bütünlüğü içerisinde ele alır.

Eğitimin temel amacı yöneticilerin ve çalışanların üretimi planlayabilmesi, kaynakları verimli kullanabilmesi, maliyetleri kontrol edebilmesi, stokları doğru yönetebilmesi, üretim sonuçlarını finansal sonuçlarla ilişkilendirebilmesi ve veriye dayalı yönetim kararları verebilmesidir.

@ 2026 Tavuz Bilişim  All Right Reserved
Müşteri Destek
0212 123 45 67
Gsm
+ 90 532 204 43 18
E-Posta
info@tavuzbilisim.com
Whatsapp Destek
+ 90 532 204 43 18
 
 
 
İLETİŞİM
ADRES
Kıraç - Esenyurt / İstanbul
TELEFON
0212 123 45 67
ADRES
info@tavuzbilisim.com